PCB接線端子就是用于焊接在線路板上的連接器,作用就是傳導電路板與外接導線之間的電流。起初在接線端子尚未普及的時代,
人們靠導線進行相互纏繞實現(xiàn)電流傳導,這種方式相對于接線端子來說操作繁瑣、危險、還容易引起導線松動,對電氣設備的使用產(chǎn)生諸多不便。
有了接線端子就大不相同了,下面我們用實例說明。
某公司代工一款產(chǎn)品,如圖所示,線路板不大,每塊板在貼片后手焊一個晶振,然后再焊五根導線,五根導線是包裹在一根粗線里面。如圖所示,
在生產(chǎn)中,五根線焊接后,后續(xù)還有QC檢查——纏線(粗線有2米到3米長度,需要纏起來,我們?nèi)粘YI的電器里面配的電源線就是如此)
——裝PCB外殼——測試性能——包裝等多個流程。
由于導線焊入之后的流程較多,導線長度又長,所以PCB板或導線在移動過程中經(jīng)常扭轉,從而造成焊點斷開,時長發(fā)生五根線中的一
根或兩根從焊接處扭斷的現(xiàn)象。這樣就使得產(chǎn)品的不良率急劇上升,嚴重困擾著操作人員。該公司員工想到的解決方案有:<br />
1.每條線焊接后單獨存放,不要堆放在一起。這個方法不現(xiàn)實,上萬條線不可能有單獨存放的地方,成本也高。
2.焊接后將其裝在膠袋里。這也不現(xiàn)實,如此將占用很多人工時間,后續(xù)也不方便操作。
3.在焊接處點黃膠。由于焊接處在線路板邊緣,打膠也不能實現(xiàn)固定。
<p><br />
由于這是代加工產(chǎn)品,線路板悍孔位置不能改變,這就否決了改變線路板結構的可能性。所以上述三種解決方案都有欠缺
為此有樂電氣</a></strong>建議使用五位插拔式接線端子——將相同針距的LZ1插座焊入線路板,然后將導線插入LC1插頭內(nèi)部,擰緊插頭的螺釘,
然后將插頭與插座對接即可完成。與圖上所示的連接方法相比,使用接線端子有諸多優(yōu)勢:
1.接線端子的插頭插座連接緊密,不會引起導線焊點斷開、導線扭斷的問題;
2.只需要對插座進行焊接,免去了對25根小導線進行焊接的時間;
3.接線端子結構多樣,焊針角度也有多種選擇,可以根據(jù)實際位置和角度進行選擇,即使在線路板邊緣也能安全連接。